产品介绍
- 产品信息
- 槽形混合机主要用途：
- 为全不锈钢卧式槽形混合机，在制药、化工、食品工业中用于混合粉状或糊状的物料。
槽形混合机工作原理：- 本机通过机械传动，使s式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电气控制，可设定混合时间，到时自动停机，电动倒料，从而提高每批物料的混合质量，达到高均匀度的混合。
产品特点 :
1、分散性好：设备完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构，能够有效地分散各种短纤维。
2、使用范围广：该设备能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。如：砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。
3、投资小：该设备具有明显的价格优势．投资小、见效快。
4、使用简单方便：该设备具有占地面积小，操作简单、能耗低，每小时可产 5—8 吨。
5、使用寿命长：本设备易损部位全采用高强度耐磨钢为部件．使其具有使用寿命长的特点。
构造说明
1、搅拌减速器
本减速器系为混合机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮
轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。
2、混合槽
混合槽为u形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。
3、倒料减速器
倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。
4、机座及电动机装置
机座为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。
5、电器操纵箱
本操纵箱是控制机器的运动，它位于机械的右侧外，混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。
机件润滑
减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。
使用说明及注意事项
1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。
2、空运转试车应接本说明书第15条步骤及作用要求逐项试验。在未发现不
正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产。
3、在运转中如需铲刮槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。
5、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380v电动机在混合时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。
6、搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。
7、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
保养说明
1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。
2、电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
3、一次使用完毕或停工时，应取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。
4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。
安装说明
1、本机为整体装箱，拆箱后搬至适当的使用地方，垫平后即可使用，如地位固定可加装地脚螺钉。
2、电器线路的装置应注意电压，用户未提出者，一律定为交流380v。在接线时应注意电需机旋转方向。
3、为保证电器安全必须装接有效地线。
